مارك سبولدينج
6 مارس 2012
اعتدنا أن نستمع للكثير من شؤم النقاد المتخصصين حول مستقبل الجرافيورفى مجال التغليف خاصة فى السنوات العشر الأخيرة وبخاصة فى الولايات المتحدة الأمريكية.
ولكن الكثير من المحاضرات بينت أهمية تصحيح مسار التفكير فى هذا الاتجاه.
وذلك خلال فعاليات مؤتمر "PALGA Global" "جمعية الروتوجرافيور العالمية للتعبئة والملصقات" المنعقد الأسبوع الماضى فى ميامى, والتى حضرها نحو 150 متخصص.
غطت جلسة الخميس ماضى وحاضر ومستقبل أنظمة التجهيز لطباعة الجرافيور والفلكسو والأوفست والطباعة الرقمية. وتناولت العديد من الإيجابيات والسلبيات.
وهذا ملخص لما قد تم تناوله حول مستقبل ناجح لطباعة مواد التغليف بالروتوجرافيور.
وهذا ملخص لما قد تم تناوله حول مستقبل ناجح لطباعة مواد التغليف بالروتوجرافيور.
- إعداد وحفر لسلندرات "إريك سيرينوس – أوهيو جرافيور تكنولوجى"
· التطوير الآلى المستمر سيجعل السلندرات فى دقائق بدلا من ساعات. فتطور عمليات التحكم سيؤدى لمزيد من الاتصال بين الأقسام وتداول معلوماتها. كذلك ستتمكن الجودة من قياس كل شيء(الصلابة – الأبعاد – الخشونة – الوزن) قبل الشحن للعميل.
· سوف يظهر الخط المتكامل لجميع المراحل بما فيها تدوير كل النفايات والحفاظ على بيئة صالحة والحفاظ الأمثل على الطاقة العالية الكلفة.
· الحفر المباشر بالليزر على النحاس سوف يكون الأسلوب الرئيسى. منتظر فى دروبا تقنية الياف الليزر النابضة لأول مرة. كما سيساعد تطور الدريفات السريع إلى تقليل وقت الإنتاج وخاصة مع إمكانية ربطه إليكترونيا بإدارة التحكم فى الجودة.
· سرعة الحفر الميكانيكى سوف تكون من 18000 إلى 24000 خلية فى الثانية. وتطبيق تقنية الحفر المهجن للكتابات الصغيرة سوف يكون هو المعتاد.
· ميزة الحفر المتميزة مع الفحص المحورى XY يناسب تماما لمستقبل تطبيقات الالكترونيات المطبوعة لأنه يمكن تغيير عمق الحفر بسهولة.
- ماكينات الطباعة (ديك شيسنت – مدير شيسنت الهندسية)
· التصميم الأساسى لماكينات الطباعة سوف يستمر طويلا. حيث أنه الأبسط بين الأنظمة الأخرى (فليكسو – أوفست - ...) وهو مايتطلبه السوق.
· لابد من انقضاء مرحلة الأحبار المبنية على المذيبات على أن يكون استخدام الأحبار المائية أحبار اليو فى هو القاعدة وليس الاستثناء.
· لابد من وجود وسيط طباعى بديل للحفر على جسم السلندر. حتى يتم الحفر فى المطبعة ذاتها وذلك مثل الفلكسو والأوفست. أصبح ذلك ممكنا فى وجود تقنية الحفر بالليزر وبدون استخدام كيماويات.
- ملخص المناقشات.
· سرعة الماكينات أصبحت فى تزايد متضاعف وسماحية الترحيل صارت بالميكرون, وقت التغيير سيظل فى تناقص مستمر.
· على ذلك سيظل تطوير الماكينات هو العامل الرئيسى فى تطور المجال ككل.
- العثور على مواهب المستقبل.
بعيدا عن التكنولوجيا, سيظل العامل البشرى مفتاح النجاح أو الفشل فى أى عملية تصنيعية. بهذه النهاية اختتم جزء هام من جلسة الأربعاء عن مناقشة القوى العاملة على أرضية المصنع بعنوان " كيف تجذب المواهب لطباعة الجرافيور. قدمها جيمس سيفر سكرتير عام جمعية الجرافيور الأوروبية.
كما قدم للتجربة الألمانية برنامج التعليم المهنى الألمانى.
· حتى 2011 يوجد 50 مصنع و156 ماكينة طباعة روتو فى ألماني
· نصف منتجات التغليف المرن الألمانى تستخدم الروتوجرافيور والنصف الآخر يستخدم الفليكسوجرافى.
· التعليم الألمانى يتكون من 10 سنوات تعليم أساسى ثم تعليم ثانوى.
· التعليم الفنى (كذلك فى استراليا وسويسرا) يشتمل على 4 أيام أسبوعيا من التدريب فى المصانع ويوم واحد أسبوعيا للتدريب النظرى فى المدارس وذلك لمدة ثلاث سنوات.
· ترد الامتحانات تحت إشراف الدولة في غرف الصناعة والتجارة. المتدربين يتقاضون رواتبهم من قبل الشركات التي يعملون لديها للمساعدة في تعويض مصروفاتهم وفصول التدريب المهني في المدارس.
· يشترك فى البرنامج 91% من الشركات الألمانية ذات العمالة فوق ال500 موظف. و71% من الشركات ما بين 50-500 موظف. و48 % للشركات من 50-10 موظفين و17% للشركات تحت العشر أفراد.
· خريجو المدارس الثانوية عن عمر عشرون عام يتم تعيينهم فى الشركات كموظفين ثلاث سنوات من الخبرة.
خلاصة مارك سبولدينج
إن مستقبل الروتوجرافيور ليس بالمعنى المتناقض فسيظل المنتفعون ككل من طباعة المغلفات والملصقات المرنة ينتقون أفضل الطرق المتاحة. وسيبقى التصوير الميكانيكى القوى المحركة للتعبئة والتغليف. طباعة الجرافيور هى الممتازة دائما فى هذا المجال.
qeisXD69
أزال المؤلف هذا التعليق.
ردحذف